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单轴驱动百叶型烟气挡板门

百叶窗烟气挡板门生产厂家单轴驱动百叶型烟气挡板门

单轴驱动百叶型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一,采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，好的密封。该产品是在吸取了同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。

单轴驱动百叶型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作截断介质用，具有全开及全关功能，动作活，运行，关闭后，能无介质泄露进入烟气挡板后管道内。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，采用镍基合金材料。

(GD2000)烟风煤粉管道门类

　　圆风门，圆形关闭型挡板门，风道拉链式蝶阀，电动圆风门，气动圆风门，多叶片钢制圆风门，方风门，方形关闭型挡板门，电动方风门，气动方风门，挡板式隔离门，挡板式调节门，插板式隔绝门，挡板式隔离门，电动插板隔绝门，气动插板隔绝门，手动插板隔绝门，插板门，电动.手动插板门，煤矿***插板门，双插板气动热风隔绝门，翻板式隔绝门，百叶窗式挡板门，气密封式挡板门，双层挡板门，煤粉管道气动插板门，入口烟气脱硫挡板门，出口烟气脱硫挡板门，旁路烟气脱硫挡板门，烟气脱硫挡板门，煤闸门，防爆门，圆形防爆门，重力防爆门，斜面防爆门，煤粉仓用重力防爆门，

原烟气进口挡板门烟道挡板门

百叶窗烟气挡板门生产厂家 烟道挡板门

烟气挡板门主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，挡板风门挡板通常采用百叶窗式双层挡板结构， 风门采用特殊密封装置，密封性能好，吹管消声器 安全阀消声器漏风率≤0.1%。执行机构可以采用电动或气动方式，可远近程操作，开启，关闭时间可根据需要设定。 电动装置采用机电一体化产品，排汽消声器 小孔消声器具有力矩保护和限位装置并能远方控制操作，电动装置还具有手、电动切换功能以备安装调试、检修时使用。百叶窗式关闭挡板门可以远距离操作或程序控制，方便DCS控制自动化。气动装置采用接近开关，使门板在全开，全闭的位置自动停止，且采用锁紧装置和合理的逻辑电路，使风门开启时锁紧装置打开，蒸汽消声器 风门关闭时锁紧装置锁紧，完全保证气动式风门运行***。

烟气挡板门性能特点

1．正常工作时开关灵活、无卡涩现象，阻力小。

2．关闭后，无内漏、外漏、密封良好、无漏气、漏风现象。

3．开合信号与ＤＣＳ接轨，达到在线监测。

4．操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。

5．使用寿命长，一次安装基本不需维修。

6．采用新型液压方式驱动，稳定性高。

7．高温不变形，不集烟灰。

8．采用法兰螺栓烟与道连接，安拆方便。

9. 制作工艺符合相关行业标准。

10.采用特殊密封材料，***技术密封，封闭性能好，耐磨度高。

单密封单轴圆形挡板门老牌厂家

百叶窗烟气挡板门生产厂家明通电力设备公司供应单密封单轴圆形挡板门 方形关闭烟气挡板门老牌厂家

脱硫风门绝大部分都是指这种型式的挡板门。单轴双挡板门综合了单挡板和双轴双挡板的优点，既保留了单挡板轻巧结构又采纳了双轴双挡板的100%密封性，大有取缔双轴双挡板的趋势。5．设计承压能力：±8000Pa6．设计耐温：≤350℃7．泄漏度：≤0%8．电源和气源：。它可用于电厂烟气脱硫的入口原烟道，出口净烟道，旁路烟道或联络烟道也常用于布袋除尘器入口烟道，布袋除尘器出口烟道或布袋除尘器旁路烟道，也可用于其它运行业的烟风管道需要100%开启或关闭的场合，风门启闭角度90°。

我公司制造的烟气脱硫挡板门它是目前国际上经典的一种脱硫烟气挡板门它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。我公司采用国外***技术，并吸取国内同行业类行产品的优点，结合了众多用户的使用经验及反馈信息，开发研制具有自主特色的单轴双百叶密封挡板门，叶片关闭时前后密封率达100，目前***截面积可做到100平方米。关于烟气挡板门的设计要点具体表现如下：每一挡板部件应按可能发生的极大设计正压和负压值来设计，并留有相应裕量，确保其密封功能。

脱硫系统在正常运行的状态下，烟气会从锅炉尾部的除尘器经FGD系统的入口挡板门进入到升压风机内，而后烟气在被换热器降温后进入吸收塔，脱硫后的烟气会被烟气换热器再加热到大约80℃，后经过FGD系统的出口烟气挡板门进入到烟囱，被排放入大气。

本厂常年批发双层挡板门规格型号齐全

百叶窗烟气挡板门生产厂家挡板密封系统的布置

挡板密封风系统包括密封风机及其密封风站。密封气压力至少维持比烟气zui高压力高5mbar，因此风机设计有足够的容量和压头。

密封风机可集中布置，也可分散布置。集中布置为密封系统一般每炉设两台，按2×100%容量设计，一运一备。分散设计采用各挡板自带密封风机。 与集中布置相比，密封风机分散布置有如下优点： I 挡板的密封效果更好。

II由于挡板自带风机，彼此独立，每个挡板有备用风机，因此对风机本身的可靠性要求不需太严，而密封的可靠性更好。

III 无需大的管道，可就地布置，系统简单。 IV维修方便，且对其他系统无影响。