SDK对开式双芯可调缩孔-明通电力公司-辽宁双芯可调缩孔

DN450双轴双芯可调缩孔材质碳钢垂直管道双芯可调缩孔耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力≦120N。

7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封，确保无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉部位，确保内部不积粉。

8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接，方同时提供配套的反法兰及其紧固件。

9、可缩孔保证30年的使用寿命，在运行期间内，调节灵活，DN500均衡式双芯可调缩孔，不发生泄漏。

10、可缩孔的外侧有明显的标记，表示缩孔的开度、介质的流向，并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。

11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针，使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度。

12、在可缩孔结构设计中，壳体应采用静（固定）密封，轴端采用填料函密封结构，确保无外漏。

13、采用双芯可调芯板，双芯板从管道中心向外运动，均匀调节开启面积，使管道内煤粉始终在管道中心流动，减少流动损失和偏管壁磨损。

14、由于可调缩孔布置在垂直官道上，且风粉混合物从下部往动，在制造可调缩孔时，保持内壁光滑，无凹凸痕，残渣及毛刺等，保证可调缩孔不产生积粉现象。

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39;>直焊式双芯可调缩孔DN450支持定制

双芯可调缩孔均衡式双芯可调缩孔，包括带有煤粉通孔的壳体，其特征在于它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构，转动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄、转轴和内转臂，手柄固定在主动轴的顶端，在主动轴的上下段分别设有方向相反的螺纹，曲柄铰结在旋在主动轴上的螺母上，曲柄和内转臂固定在转轴上，内转臂与阀板铰结。上下阀板为月牙形状。壳体的外侧设有与转轴联动的开度指示盘。主动轴与曲柄相接的两段均置于与壳体相连的密封室内。

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设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。

1、采用可调缩孔板，均衡式耐磨型双芯可调缩孔，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。

3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，SDK对开式双芯可调缩孔，调节十分方便、直观。

4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性***，本溪双芯可调缩孔，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。

双芯可调缩孔设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。

5、 结构紧凑，安装空间小。

6、操作力矩小，开关灵活、无卡涩现象。 双芯可调缩缩孔内径DN300-DN600 相关材料及工艺可根据现场环境需要设定适合的方案。

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